Magnetabscheider für Industrie und Produktion
Ein Magnetabscheider ist ein unverzichtbares Gerät in vielen industriellen Prozessen. Er entfernt ferromagnetische und teilweise paramagnetische Metallteile aus Schüttgütern, Granulaten, Pulvern oder Flüssigkeiten. Durch ein starkes Magnetfeld werden Metallpartikel zuverlässig aus dem Materialstrom herausgefiltert, bevor sie Produkte verunreinigen oder Maschinen beschädigen können.
Individuelle Lösungen für Ihre Anwendung
Die Auswahl des richtigen Magnetabscheiders hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Materialtyp, Durchsatzmenge oder gewünschte Reinheit. Moderne Systeme lassen sich individuell anpassen und in bestehende Produktionslinien integrieren.
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Je nach Ausführung arbeitet ein Magnetabscheider mit Permanentmagneten oder Elektromagneten. Permanentmagnetische Systeme kommen ohne externe Energie aus und sind besonders wartungsarm, während elektromagnetische Magnetabscheider eine einstellbare Magnetfeldstärke bieten und sich so flexibel an wechselnde Bedingungen anpassen lassen.
Vorteile eines leistungsstarken Magnetabscheiders
Der Einsatz eines passenden Magnetabscheiders bietet zahlreiche Vorteile für Qualität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit in der Produktion.
- Effiziente und präzise Trennung: Ein Magnetabscheider entfernt selbst kleinste metallische Verunreinigungen und sorgt so für einen hohen Reinheitsgrad des Endprodukts.
- Schutz von Maschinen und Anlagen: Metallpartikel können Förderbänder, Mühlen, Extruder oder Spritzgussmaschinen beschädigen. Ein Magnetabscheider schützt vor Ausfällen und teuren Reparaturen.
- Kosteneffizienz: Permanentmagnetische Magnetabscheider benötigen keine Energiezufuhr und verursachen nur sehr geringe Betriebskosten.
- Breites Einsatzspektrum: Ein Magnetabscheider wird in der Kunststoffindustrie, im Recycling, in der Lebensmittelproduktion, der Chemie und der Mineralverarbeitung eingesetzt.
- Umweltfreundliche Technologie: Die magnetische Separation kommt ohne Chemikalien aus, schont das Material und ist besonders nachhaltig.
Mit maßgeschneiderten Lösungen und robusten Bauformen tragen moderne Magnetabscheider dazu bei, Produktionsprozesse zu optimieren, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Effizienz Ihrer Fertigung nachhaltig zu steigern.
1Beginnen Sie beim Material, nicht beim Abscheidertyp
Die Bauform ergibt sich fast vollständig aus dem Zustand und dem Fließverhalten Ihres Mediums. Ordnen Sie Ihr Material zuerst einer dieser Gruppen zu:
- Trockene, gut rieselfähige Schüttgüter in feinen bis sehr feinen Fraktionen: Magnetroste oder ausziehbare Magnetabscheider.
- Schlecht rieselfähige, zur Brückenbildung neigende Materialien wie Gewürzmischungen, Mehl, Puderzucker oder Ruß: rotierende Magnetabscheider.
- Materialien, die einen Rostabscheider zusetzen würden, etwa Sägespäne, Getreidekörner oder klumpende Pulver: magnetische Plattenabscheider.
- Flüssigkeiten wie Öle, Emulsionen und Kühlmittel: magnetisches Trenngefäß.
- Kontinuierlicher Materialstrom vor Brechern, Mühlen oder Zerkleinerern: Magnettrommel.
Magnetroste eignen sich nicht für abrasive Stoffe und für Materialien mit adhäsiven Eigenschaften. Wenn Ihr Material anbackt oder schleift, überspringen Sie diese Bauform.
2Legen Sie den Einbauort fest: Schutz oder Reinheit
Beide Ziele führen zu einem anderen Platz in der Linie, und häufig braucht ein Betrieb beide:
- Technologieschutz: Der Abscheider sitzt am Anfang, vor Mühle, Extruder, Spritzgussmaschine oder Förderschnecke. Ziel ist, Metallteile abzufangen, bevor sie Schaden anrichten.
- Produktreinheit: Der Abscheider sitzt am Ende, vor der Abfüllung oder Verpackung. Ziel ist der höchstmögliche Reinheitsgrad des fertigen Produkts.
- Dosierung aus dem Trichter: Bei Granulat und Regranulat in der Kunststoffverarbeitung übernimmt der Trichtermagnet die Kontrolle direkt am Einfülltrichter.
Bei senkrechten Rohrleitungen mit Schwerkraftaustrag sind ausziehbare MSV Abscheider die übliche Wahl, weil das Gemisch von selbst durch die Magnetstäbe fällt.
3Lesen Sie die Leistung in Gauss, nicht in Kilogramm
Bei Abscheidern ist die entscheidende Größe die magnetische Induktion in Gauss (Gs), gemessen an der Oberfläche der Magnetstäbe oder Platten. Haftkraftangaben in Kilogramm, wie sie bei Einzelmagneten üblich sind, sagen hier nichts aus.
| Bauform | Leistungsangabe | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Magnetrost | bis 14 500 Gs | feine bis sehr feine trockene Fraktionen |
| Strömungsabscheider | 7 400 bis 12 200 Gs | geschlossene Rohrleitungssysteme |
| Ausziehbarer MSV | 34 N bis 117 N Abreißkraft pro Rohr | senkrechte Rohrleitung, Schwerkraft |
| Plattenabscheider | Ferrit serienmäßig, NdFeB auf Wunsch | Materialien mit schlechter Rieselfähigkeit |
Faustregel: Je feiner die abzuscheidende Verunreinigung und je schneller der Materialstrom, desto höher muss die Induktion liegen.
4Entscheiden Sie über die Reinigung, bevor Sie bestellen
Das ist der Punkt, der im Betrieb am meisten Zeit kostet und im Angebot am häufigsten übersehen wird. Abgeschiedene Partikel bleiben am Magneten haften und müssen entfernt werden, sonst sinkt die Abscheideleistung.
- Manuelle Reinigung: sinnvoll bei geringer Metallbelastung und Ausführungen, die sich schnell ausziehen lassen. Magnetroste und Magnetstäbe werden einfach abgewischt.
- Automatische Reinigung: Die MSV Abscheider sind auch in den Ausführungen STANDARD, LML und ECO mit automatischer Reinigung erhältlich. Diese Variante lohnt sich bei hoher Verunreinigung, Dauerbetrieb oder schwer zugänglichem Einbauort.
- Ausführungen ohne Reinigung: Der rotierende Abscheider entfernt Verunreinigungen dank der hohen Magnetkraft von der Oberfläche des Geräts und hält den Materialfluss aufrecht.
5Prüfen Sie die Anschlussmaße Ihrer Anlage
Der Abscheider wird Teil Ihres Rohrleitungssystems, deshalb muss er passen, bevor über Magnetkraft gesprochen wird:
- Strömungsabscheider: für runde Rohrleitungen in den Größen 50, 65, 66 und 100 mm, in ein oder doppelwandiger Ausführung.
- Plattenabscheider: mit Einlaufdurchmessern von 100, 150, 200 und 250 mm, Gehäuse aus geschweißtem Edelstahl.
- Ausziehbarer MSV: mit 3, 4, 5 oder 7 Magnetstäben, Auslegung nach Durchsatz und Rohrquerschnitt.
- Abweichende Maße: Passt keine Standardgröße zu Ihrem Querschnitt, fertigen wir den Abscheider nach Ihren Maßen, damit keine Toträume entstehen, in denen sich Material sammelt.
6Klären Sie Temperatur und Sonderausführung
Magnetabscheider arbeiten mit Permanentmagneten oder Elektromagneten. Permanentmagnetische Systeme kommen ohne externe Energie aus und sind wartungsarm, elektromagnetische bieten eine einstellbare Feldstärke.
Liegt Ihre Prozesstemperatur dauerhaft über dem Bereich üblicher Neodym-Magnete, sprechen Sie uns vor der Auslegung an. Für heiße Anwendungen kommen temperaturbeständige Magnete zum Einsatz, und Abscheider fertigen wir auf Bestellung nach Kundenwunsch, abgestimmt auf Ihren Betrieb und das verarbeitete Material.
Verwandte Kategorien zu Magnetabscheidern für Industrie und Produktion
- Magnetrost
- Magnetstab
- Ausziehbare Magnetabscheider
- Rotierende Magnetabscheider
- Magnetische Plattenabscheider
- Magnetplatten
- Magnettrommel
- Magnetische Strömungsabscheider
- Magnetisches Trenngefäß
- Trichtermagnet
- Magnetische Staubfänger
- Superstarker Sortiermagnet
- Magnetbesen
- Magnetbesen mit Neodym-Magneten
- Magnetischer Spänesammler
- Magnetische Matten
- Magnetische Handhabungshilfen
- Industriemagnete
- Neodym-Magnete
- Temperaturbeständige Magnete
Häufige Fragen zu Magnetabscheidern
Für die Dosierung von Granulat und Regranulat direkt am Einfülltrichter ist der Trichtermagnet die passende Lösung. Er wird in der Kunststoffindustrie eingesetzt, eignet sich aber ebenso für manuelle Dosier- und Abfüllstationen und andere Anwendungen, bei denen Material über einen Trichter zugeführt wird.
Wird das Granulat über eine senkrechte Rohrleitung befördert, ist stattdessen ein ausziehbarer MSV Abscheider sinnvoll, weil das Gemisch durch Schwerkraft durch die Magnetstäbe fällt.
Unsere Magnetroste sind mit sehr starken Magneten bestückt und erreichen eine magnetische Induktion von bis zu 14 500 Gs. Durchfluss Magnetabscheider sind in den Ausführungen ECO, Standard und UP mit Magnetstärken von 7 400 bis 12 200 Gs erhältlich, in ein oder doppelwandiger Bauweise.
Bei ausziehbaren MSV Abscheidern wird die Leistung pro Rohr angegeben und liegt je nach Ausführung zwischen 34 N und 117 N Abreißkraft.
Dafür ist der ausziehbare rotierende Magnetabscheider konstruiert. Er wird gezielt bei Materialien mit schlechteren Fließeigenschaften eingesetzt, die zur Wölbung neigen, etwa Gewürzmischungen, Mehl, Puderzucker oder Ruß.
Eine Alternative bei Materialien, die einen Rostabscheider zusetzen würden, ist der magnetische Plattenabscheider. Er eignet sich für pulverförmige Stoffe, Sägespäne, Getreidekörner oder Mehl.
Ja, dafür ist das magnetische Trenngefäß vorgesehen. Die Flüssigkeit fließt durch den Behälter unter einem Magnetzylinder hindurch, der mit Ferrit oder sehr starken Neodym-Magneten bestückt ist und metallische Verunreinigungen zurückhält.
Die geschlossene Konstruktion besteht aus rostfreiem Stahl und ist dadurch auch für raue Umgebungen geeignet. Auf Wunsch fertigen wir den Abscheidebehälter nach Kundenanforderung.
Plattenabscheider werden standardmäßig mit Ferritmagneten geliefert und können auf Wunsch mit starken Neodym-NdFeB-Magneten ausgestattet werden. Magnetstäbe für Magnetroste arbeiten mit zylindrischen Neodym-Magneten in einem geschlossenen Edelstahlrohr.
Neodym liefert die deutlich höhere Induktion und ist bei feinen Fraktionen die Wahl. Ferrit ist günstiger und temperaturunempfindlicher. Bei hohen Prozesstemperaturen prüfen wir die Auslegung gesondert.
Strömungsabscheider in Standardausführung sind für den Anschluss an runde Rohrleitungen in den Größen 50, 65, 66 und 100 mm erhältlich und ersetzen ein Stück der Leitung. Plattenabscheider werden mit Einlaufdurchmessern von 100, 150, 200 und 250 mm gefertigt.
Weichen Ihre Maße davon ab, legen wir eine Sonderausführung nach Ihrem Rohrquerschnitt aus. Senden Sie uns dafür Durchmesser, Durchsatz und Materialtyp.
Das hängt von der Metallbelastung Ihres Materials ab. Haften abgeschiedene Partikel am Magneten, sinkt die Abscheideleistung, deshalb gehört das Reinigungsintervall in die Prozessplanung.
Bei hoher Belastung oder Dauerbetrieb sind MSV Abscheider mit automatischer Reinigung in den Ausführungen STANDARD, LML und ECO die wirtschaftlichere Wahl. Bei geringer Belastung genügt das Ausziehen und Abwischen des Rosts.
Bei Magnetabscheidern kaufen Sie keinen Katalogartikel, sondern eine Auslegung für Ihren Prozess. Wir befassen uns mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb industrieller Magnetabscheider und legen die Bauform nach Material, Fraktion, Durchsatz, Einbauort und geforderter Reinheit aus. Magnetroste fertigen wir in Standardgrößen ebenso wie auf Bestellung nach Kundenwunsch. Eingesetzt werden unsere Abscheider in der Lebensmittel-, Chemie-, Bau-, Keramik-, Kunststoff- und Gummiindustrie sowie im Recycling und in der Abfallwirtschaft. Finden Sie im Sortiment keine passende Ausführung, prüfen wir eine individuelle technische Lösung für Ihren Betrieb und das verarbeitete Material.
