Schweißmagnete

Beim Zusammenbau eines Rahmens, Tores, Regals oder einer anderen Stahlkonstruktion müssen häufig mehrere Profile gleichzeitig im richtigen Winkel gehalten und zusätzlich der Schweißbrenner bedient werden. Ohne Helfer, Vorrichtung oder Spannmittel kann ein präzises Heften schwierig sein.

Ein Winkelmagnet haftet an beiden zu schweißenden Teilen und hält sie vorübergehend in der gewünschten Position. Dadurch hat der Schweißer beide Hände frei, um Maße zu kontrollieren, Diagonalen zu messen und die ersten Heftpunkte zu setzen.

Was ist ein Schweißmagnet?

Ein Schweißmagnet, auch als Winkelmagnet bezeichnet, ist ein Positionierhilfsmittel für die Werkstatt mit einem Permanentmagneten in einem stabilen Schutzgehäuse.

Seine Kanten bilden mehrere feste Winkel oder sind bei einem verstellbaren Modell gegeneinander beweglich. Nach dem Anlegen an ferromagnetisches Material zieht der Magnet beide Teile an und hilft dabei, sie in der eingestellten Position zu halten.

Ein Winkelmagnet kann verwendet werden beim:

• Schweißen von Stahlprofilen,
• Zusammenbau von Rahmenkonstruktionen,
• Heften von Vierkantrohren und Rohren,
• Montieren von Stahlbauteilen,
• Bohren und Markieren von Bohrungen,
• leichten Schleif- und Bearbeitungsarbeiten,
• Kleben oder Abdichten ferromagnetischer Bauteile,
• vorübergehenden Fixieren von Material beim Messen.

Wie funktioniert ein Schweißmagnet?

Der Permanentmagnet im Inneren des Winkelmagneten erzeugt ein Magnetfeld. Sobald seine Arbeitsflächen an ein Stahlprofil oder Blech angelegt werden, schließt der Magnet einen Teil seines Magnetkreises über das gehaltene Material.

Werden zwei Teile am Winkelmagneten angelegt, hält die Magnetkraft sie an den jeweiligen Arbeitsflächen und hilft dabei, ihre gegenseitige Position zu bewahren.

1. Die Arbeitsflächen von Winkelmagnet und Material werden gereinigt.
2. Der Magnet wird an das erste Bauteil angelegt.
3. Das zweite Bauteil wird an die nächste Arbeitsfläche herangeführt.
4. Der Winkel wird mit einem Messwinkel überprüft.
5. Die Abmessungen der gesamten Konstruktion werden kontrolliert.
6. Die Verbindungen werden leicht geheftet.
7. Der Winkelmagnet wird entfernt.
8. Nach einer erneuten Kontrolle wird die Schweißung fertiggestellt.

Warum garantiert ein Winkelmagnet keinen vollkommen exakten Winkel?

Das magnetische Hilfsmittel hält die Teile entsprechend der Geometrie seiner Arbeitsflächen. Die endgültige Genauigkeit kann jedoch durch Verschmutzungen, Spiel, Unebenheiten oder Verformungen des Materials beeinflusst werden.

Eine Abweichung kann beispielsweise verursacht werden durch:

• Metallspäne auf dem Magneten,
• eine dicke Farb- oder Rostschicht,
• ein unebenes oder verdrehtes Profil,
• abgerundete Kanten eines Vierkantrohres,
• Grate nach dem Schneiden,
• eine zu kleine Kontaktfläche,
• Bewegung der Konstruktion während des Heftens,
• thermische Schrumpfung der ersten Schweißpunkte.

Kontrollieren Sie den Winkel daher vor dem Heften immer zusätzlich mit einem präzisen Messwinkel. Bei Rahmen sollten außerdem die Seitenlängen und beide Diagonalen gemessen werden.

Für welche Materialien sind Schweißmagnete geeignet?

Winkelmagnete haften ausschließlich auf Materialien mit ausreichend starker ferromagnetischer Reaktion.

Am häufigsten funktionieren sie auf:

• gewöhnlichen Kohlenstoffstählen,
• Baustählen,
• Stahl-Vierkantrohren,
• Stahlrohren,
• Stahlblechen,
• Stahlflachmaterial,
• Gusseisen,
• ferritischen und martensitischen Edelstählen.

Auf welchen Materialien haftet der Magnet nicht?

• Aluminium,
• Kupfer,
• Messing,
• Bronze,
• Titan,
• Zink,
• Kunststoff und Holz,
• den meisten austenitischen Edelstählen.

Haftet ein Schweißmagnet auf Edelstahl?

Das hängt von der konkreten Edelstahlsorte ab. Die Bezeichnung „Edelstahl“ allein sagt nicht aus, ob das Material magnetisch ist.

Ferritische Edelstähle

Sie sind in der Regel ferromagnetisch und der Winkelmagnet haftet normalerweise gut auf ihnen.

Martensitische Edelstähle

Auch sie weisen üblicherweise eine deutliche magnetische Reaktion auf.

Austenitische Edelstähle

Sie können nichtmagnetisch oder nur schwach magnetisch sein. Der Winkelmagnet haftet möglicherweise nicht mit ausreichender Kraft für eine sichere Positionierung.

Am einfachsten ist es, das Material vor Arbeitsbeginn an mehreren Stellen mit einem gewöhnlichen Magneten zu testen.

Welche Winkel lassen sich mit einem Schweißmagneten einstellen?

Ein fester Winkelmagnet besitzt mehrere Arbeitsflächen. Die konkreten Winkel hängen von der Form des Produkts ab.

Zu den üblichen Möglichkeiten gehören:

• 45° für schräge Verstrebungen und diagonale Verbindungen,
• 90° für Ecken von Rahmen, Toren und Regalen,
• 135° bei ausgewählten Formen von Winkelmagneten,
• 180° beziehungsweise das Halten zweier Teile in einer Ebene.

Nicht jedes Modell bietet alle genannten Winkel. Beachten Sie vor der Verwendung Form, Markierung und Beschreibung des jeweiligen Winkelmagneten.

Fester Winkelmagnet

Ein fester Winkelmagnet besteht aus einem kompakten Körper mit mehreren Arbeitsflächen. Er ist einfach, schnell anzusetzen und erfordert keine Einstellung.

Vorteile der festen Ausführung

• schnelle Handhabung,
• einfache und robuste Konstruktion,
• wiederholbar nutzbare feste Winkel,
• niedrigerer Anschaffungspreis,
• Auswahl aus mehreren Größen,
• geeignet für übliche Werkstattarbeiten.

Nachteile der festen Ausführung

• kein beliebiger Winkel einstellbar,
• Genauigkeit hängt von der Sauberkeit der Arbeitsflächen ab,
• ein großes Modell passt möglicherweise nicht in einen kleinen Rahmen,
• ein kleineres Modell kann ein schweres oder langes Profil möglicherweise nicht ausreichend halten,
• die Magnetkraft ist ständig aktiv.

Verstellbarer Winkelmagnet

Ein verstellbarer Winkelmagnet besteht aus zwei magnetischen Armen, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind. Ihre gegenseitige Position kann entsprechend der gewünschten Verbindung angepasst werden.

Vorteile eines verstellbaren Modells

• verschiedene Winkel einstellbar,
• geeignet für atypische Konstruktionen,
• Fixierung breiterer Profile und Bleche,
• geeignet zur Herstellung schräger Rahmen,
• größere Flexibilität als bei einem festen Winkelmagneten.

Nachteile eines verstellbaren Modells

• höherer Anschaffungspreis,
• Winkel muss exakt gemessen werden,
• größere Abmessungen und höheres Gewicht,
• mehr bewegliche Bauteile,
• Einstellung muss sorgfältig angezogen oder gesichert werden.

Wo kann ein Winkelmagnet eingesetzt werden?

Rahmenbau

Winkelmagnete helfen beim Zusammenbau von Tischrahmen, Regalen, Toren, Türen, Ständern und anderen rechtwinkligen Konstruktionen.

Schlosserei

Sie eignen sich für die Herstellung von Halterungen, Konsolen, Verstrebungen, Schutzrahmen und Stahlbaugruppen.

Kfz- und Servicewerkstätten

Sie können beim Positionieren kleinerer Stahlhalterungen, Verstärkungen oder zu reparierender Konstruktionsteile helfen.

Heimwerkstatt

Geeignet für die Herstellung von Regalen, Ständern, Werkbänken, Grills oder einfachen Gartenkonstruktionen.

Montage und Bohren

Der Magnet kann ein Profil beim Markieren, Bohren oder Zusammenbau vor dem Einsatz einer festen Zwinge vorübergehend halten.

Lackieren und Beschichten

Unter bestimmten Bedingungen kann er ein kleines Stahlteil in einer praktischen Position halten. Er darf nicht als einziges tragendes Element über Personen oder empfindlichen Geräten eingesetzt werden.

Wie verwendet man einen Schweißmagneten richtig?

1. Material reinigen

Entfernen Sie an den Kontaktstellen:

• losen Rost,
• Zunder,
• dicke Farbschichten,
• Öl und Fett,
• Metallspäne,
• Grate vom Schneiden.

Eine sauberere und ebenere Oberfläche bedeutet eine größere Kontaktfläche und höhere Haltekraft.

2. Bauteile vorbereiten

Entfernen Sie Grate, richten Sie Schnittkanten aus und kontrollieren Sie, ob die Profile verdreht sind.

3. Winkelmagnet anlegen

Legen Sie ihn zunächst an ein Bauteil an und führen Sie das zweite Profil vorsichtig heran. Lassen Sie den Magneten nicht plötzlich anspringen, damit keine Finger eingeklemmt werden.

4. Winkel kontrollieren

Das magnetische Hilfsmittel erleichtert die Positionierung, der exakte Winkel sollte jedoch zusätzlich mit einem separaten Messmittel geprüft werden.

5. Gesamte Konstruktion messen

Bei einem Rahmen kontrollieren Sie die Seitenlängen und beide Diagonalen. Gleich lange Diagonalen sind ein wichtiger Hinweis auf einen korrekt rechtwinkligen Aufbau.

6. Heftpunkte setzen

Setzen Sie mehrere kleine Heftpunkte in sinnvoller Reihenfolge, damit sich die Baugruppe nicht bewegt oder thermisch verzieht.

7. Magnet entfernen

Nach ausreichendem Heften entfernen Sie den Winkelmagneten aus der unmittelbaren Nähe der Schweißstelle.

8. Konstruktion erneut vermessen

Die ersten Heftpunkte können eine leichte Schrumpfung des Materials verursachen. Kontrollieren Sie Winkel und Abmessungen daher erneut, bevor die Schweißnähte fertiggestellt werden.

9. Schweißung fertigstellen

Schweißen Sie abwechselnd und berücksichtigen Sie mögliche thermische Verformungen der Konstruktion.

Warum sollten Bauteile zunächst nur geheftet werden?

Heftpunkte stabilisieren die Konstruktion, bringen jedoch weniger Wärme in das Material ein als eine lange durchgehende Schweißnaht.

Dadurch können Sie:

• den Magneten rechtzeitig entfernen,
• die endgültige Geometrie kontrollieren,
• kleine Abweichungen korrigieren,
• eine Überhitzung des Winkelmagneten reduzieren,
• das Risiko einer Beeinflussung des Lichtbogens durch das Magnetfeld verringern,
• das Anhaften von Schweißspritzern am Magneten reduzieren.

Kann ein Schweißmagnet den Lichtbogen beeinflussen?

Ja. Das Magnetfeld des Winkelmagneten kann sich mit dem Magnetfeld verbinden, das durch den Schweißstrom entsteht, und eine Ablenkung des Lichtbogens verursachen.

Dieses Phänomen wird als magnetische Lichtbogenablenkung oder Arc Blow bezeichnet.

Wie kann sich das äußern?

• Der Lichtbogen wird aus der Fuge abgelenkt.
• Das Schmelzbad bewegt sich unregelmäßig.
• Die Schweißnaht bildet sich stärker auf einer Seite.
• Das Zünden des Lichtbogens verschlechtert sich.
• Die Spritzerbildung nimmt zu.
• Es entsteht ein unregelmäßiges Schweißnahtprofil.

Wie lässt sich das Risiko verringern?

• Magnet nach dem Heften entfernen,
• Magnet weiter von der Schweißstelle entfernt positionieren,
• Position der Masseklemme verändern,
• kürzeren Lichtbogen verwenden,
• Strom reduzieren, sofern das Schweißverfahren dies zulässt,
• Schweißrichtung ändern,
• mechanische Zwinge anstelle eines Magneten verwenden,
• bei geeignetem Verfahren Wechselstrom in Betracht ziehen.

Wenn sich der Lichtbogen nur bei angelegtem Winkelmagneten instabil verhält, entfernen Sie den Magneten und sichern Sie die Konstruktion mechanisch.

Ersetzt der Winkelmagnet die Masseklemme des Schweißgeräts?

Nein. Ein Winkelmagnet dient zur Positionierung des Materials. Er ist weder als Masseklemme noch als Rückleiter oder Ersatz für das Kabel des Schweißstromkreises vorgesehen.

Schließen Sie die Masseklemme direkt an einer sauberen leitfähigen Stelle des zu schweißenden Bauteils gemäß den Anweisungen des Herstellers des Schweißgeräts an.

Eine falsche Stromführung über den Winkelmagneten kann verursachen:

• Überhitzung des Magneten,
• Beschädigung der Schutzabdeckung,
• Funkenbildung an den Kontaktstellen,
• instabilen Schweißlichtbogen,
• Beschädigung des Magnetsystems,
• Verletzungs- oder Brandgefahr.

Wie schützt man einen Schweißmagneten vor Hitze?

Ein Permanentmagnet kann bei Überschreitung seiner zulässigen Temperatur teilweise oder dauerhaft an Magnetkraft verlieren. Auch Lack, Klebstoff oder die innere Konstruktion des Winkelmagneten können beschädigt werden.

Das Überhitzungsrisiko lässt sich reduzieren, indem Sie:

• den Magneten nur beim Zusammenbauen und Heften verwenden,
• keine lange Schweißnaht unmittelbar an seiner Kante ziehen,
• ihn nach dem Heften aus dem wärmebeeinflussten Bereich entfernen,
• ihn nicht auf ein gerade geschweißtes heißes Bauteil legen,
• ihn nicht schlagartig mit Wasser abkühlen,
• ihn vor der nächsten Verwendung natürlich abkühlen lassen.

Wie schützt man den Winkelmagneten vor Schweißspritzern?

Glühende Metalltropfen können an der Stahloberfläche des Winkelmagneten haften. Metallspäne und Schweißspritzer werden außerdem von seinem Magnetfeld angezogen.

Um Verschmutzungen zu reduzieren:

• positionieren Sie den Winkelmagneten möglichst weit von der Schweißfuge entfernt,
• entfernen Sie ihn sofort nach dem Heften,
• verwenden Sie ein geeignetes Trennmittel gegen Schweißspritzer, sofern dies vom Hersteller zugelassen ist,
• reinigen Sie die Arbeitsflächen regelmäßig,
• entfernen Sie festgebrannte Spritzer nicht durch aggressives Schleifen der Arbeitsfläche.

Beschädigungen oder Unebenheiten an den Arbeitsflächen können die Genauigkeit bei der nächsten Verwendung verringern.

Wie wählt man die richtige Größe des Winkelmagneten?

Ein größeres Modell ist nicht automatisch besser. Die Größe muss zu Abmessungen, Gewicht und Form der zu schweißenden Profile passen.

Kleiner Winkelmagnet

Geeignet für:

• kleinere Vierkantrohre,
• dünnere Bleche,
• kleine Rahmen,
• begrenzten Arbeitsraum,
• leichte Montagearbeiten.

Größerer Winkelmagnet

Geeignet für:

• größere Stahlprofile,
• längere Bauteile,
• schwerere Rahmenkonstruktionen,
• Situationen mit größerer erforderlicher Kontaktfläche,
• robustere Werkstattarbeiten.

Verstellbarer Winkelmagnet

Wählen Sie ihn, wenn Sie regelmäßig Konstruktionen mit unterschiedlichen oder atypischen Winkeln herstellen.

Was beeinflusst die Haltekraft?

Die angegebene Halte- oder Abreißkraft wird normalerweise unter idealen Bedingungen ermittelt. Ein reales Profil kann mit deutlich geringerer Kraft gehalten werden.

Die Haltekraft wird reduziert durch:

• dünnes Blech,
• kleine Kontaktfläche,
• abgerundetes Profil,
• Farbschicht,
• Rost und Zunder,
• Spalt zwischen Magnet und Material,
• Verschmutzungen an der Arbeitsfläche,
• schwach magnetischen Edelstahl,
• seitlich wirkende Zugkräfte,
• Vibrationen und Stöße.

Können mehrere Schweißmagnete gleichzeitig verwendet werden?

Ja. Bei einer Rahmenkonstruktion können mehrere Winkelmagnete an verschiedenen Ecken eingesetzt werden, um mehrere Profile gleichzeitig zu fixieren.

Beim Einsatz mehrerer Magnete:

• bauen Sie zunächst den gesamten Rahmen probeweise zusammen,
• kontrollieren Sie Längen und Diagonalen,
• positionieren Sie Magnete nicht zu dicht nebeneinander,
• achten Sie darauf, dass sie sich nicht gegenseitig anziehen,
• heften Sie die Konstruktion schrittweise und abwechselnd,
• entfernen Sie nach dem Heften alle Magnete,
• vermessen Sie den Rahmen vor dem Fertigschweißen erneut.

Kann ein Winkelmagnet für Rohre verwendet werden?

Ja, allerdings ist die Kontaktfläche eines runden Rohres kleiner als bei einem ebenen Vierkantrohr. Die tatsächliche Haltekraft kann daher geringer sein.

Beim Arbeiten mit Rohren:

• verwenden Sie ein Modell mit geeignet geformten Kanten oder einer Aussparung,
• sichern Sie das Rohr gegen Wegrollen,
• kontrollieren Sie die Achsen beider Bauteile,
• verwenden Sie bei höherem Gewicht zusätzlich eine mechanische Zwinge,
• verlassen Sie sich nicht ausschließlich auf einen kleinen punktförmigen Magnetkontakt.

Kann ein Schweißmagnet für dünnes Blech verwendet werden?

Ja, allerdings schließt ein dünnes Blech den Magnetkreis möglicherweise weniger wirksam als ein stärkeres Profil. Die Haltekraft kann geringer sein und das Blech kann sich leichter verschieben oder thermisch verformen.

Verwenden Sie bei dünnem Material kleinere Heftpunkte, kontrollieren Sie Verformungen und ergänzen Sie bei Bedarf eine mechanische Fixierung.

Wie reinigt man einen Winkelmagneten?

Der Magnet zieht metallischen Schleifstaub, Späne und kleine Schweißspritzer an. Diese Verunreinigungen müssen regelmäßig von den Arbeitsflächen entfernt werden.

1. Lassen Sie den Winkelmagneten vollständig abkühlen.
2. Tragen Sie Arbeitshandschuhe.
3. Schieben Sie größere Verunreinigungen mit einem nichtmagnetischen Schaber zum Rand.
4. Entfernen Sie feinen Metallstaub mit einer Bürste oder einem Tuch.
5. Kontrollieren Sie die Ebenheit der Arbeitsflächen.
6. Entfernen Sie Öl und Fett mit einem geeigneten Mittel.
7. Trocknen Sie den Winkelmagneten gründlich ab.
8. Lagern Sie ihn fern von losen Metallspänen und Werkzeugen.

Was sollte bei der Reinigung vermieden werden?

• plötzliches Abkühlen eines heißen Magneten mit Wasser,
• starkes Schleifen der Arbeitsflächen,
• Schläge mit einem Hammer,
• Hebeln mit einem Schraubendreher am Gehäuse,
• Bohren oder Zerlegen des Körpers,
• langfristige Lagerung in feuchter Umgebung.

Wie lagert man einen Schweißmagneten?

• An einem trockenen Ort ohne hohe Temperaturen.
• Fern von empfindlicher Elektronik und Messgeräten.
• Getrennt von losen Stahlwerkzeugen.
• So, dass er nicht herunterfallen oder plötzlich an ein anderes Werkzeug springen kann.
• Mit sauberen Arbeitsflächen.
• Bei einem verstellbaren Modell in gesicherter Position.

Sicherheit beim Einsatz von Schweißmagneten

Empfohlene Winkelmagnete

Die ausgewählten Produkte umfassen einen größeren festen Winkelmagneten für robustere Profile, ein verstellbares Hilfsmittel für unterschiedliche Winkel und ein kompaktes Modell für kleinere Werkstattkonstruktionen.

Häufig gestellte Fragen zu Schweißmagneten

Zusammenfassung

Schweißmagnete und Winkelmagnete helfen dabei, Stahlprofile, Rohre und Bleche beim Zusammenbau einer Konstruktion schnell zu fixieren. Sie halten die Hände frei und erleichtern das Setzen der ersten Heftpunkte.

Feste Modelle bieten übliche Arbeitswinkel wie 45°, 90° oder eine Position in einer Ebene. Ein verstellbarer Winkelmagnet eignet sich für atypische Konstruktionen und unterschiedliche Neigungen.

Der Magnet funktioniert ausschließlich auf ferromagnetischen Materialien. Er haftet nicht auf Aluminium, Kupfer, Messing oder den meisten austenitischen Edelstählen.

Der Winkelmagnet ersetzt weder präzises Messen noch eine mechanische Zwinge oder die Masseklemme des Schweißgeräts. Heften Sie die Bauteile zunächst, entfernen Sie den Magneten, kontrollieren Sie die Geometrie und stellen Sie erst danach die Schweißnähte fertig.