Neodym-Zylindermagnete – magnetisiert parallel zur Achse

1Verstehen Sie die Magnetisierung parallel zur Achse

Alle Magnete in dieser Kategorie sind parallel zur Achse magnetisiert. Nord- und Südpol liegen also auf den beiden runden Stirnflächen, die Magnetisierung verläuft durch die Höhe B. Der Zylinder zieht in Richtung seiner Achse und erreicht die volle Haftkraft, wenn er mit der Stirnfläche flach auf Stahl aufliegt.

Praktisch bedeutet das: Der Magnet ist um die Achse frei drehbar, ohne dass sich etwas an der Wirkung ändert. Genau deshalb eignet sich diese Ausführung so gut für Bohrungen, Sacklöcher und runde Aufnahmen. Sie müssen beim Einsetzen nur auf die richtige Polseite achten, nicht auf die Verdrehung.

2Wählen Sie das Verhältnis von Durchmesser A zu Höhe B

Bei Zylindern entscheidet nicht die Größe allein, sondern das Verhältnis der beiden Maße:

• Flache Scheibe (Höhe deutlich kleiner als der Durchmesser) hält stark bei direktem Kontakt, verliert aber über einen Luftspalt schnell an Kraft.
• Schlanker, hoher Zylinder (Höhe ähnlich groß wie der Durchmesser oder größer) erzeugt ein weiter reichendes Feld und überbrückt eine Abdeckung, Furnier oder Lackschicht besser.
• Als Faustregel für Konstruktionen mit Abdeckung: Höhe B mindestens so groß wie der Durchmesser A wählen.

Zwei Zylinder mit gleicher angegebener Haftkraft können sich im Einbau also völlig unterschiedlich verhalten. Sitzt der Magnet unter Holz, Kunststoff oder Blech, entscheidet die Höhe B über den Erfolg.

3Planen Sie die Bohrung mit Übermaß

Der häufigste Einbau ist das Einlassen in eine Bohrung. Der Durchmesser des Magneten ist ein Nennmaß mit Fertigungstoleranz, üblich sind etwa 0,1 mm. Bohren Sie das Sackloch deshalb rund 0,2 bis 0,3 mm größer als den Nenndurchmesser, damit sich der Magnet ohne Gewalt einsetzen lässt.

Ein Presssitz ist ungeeignet: Beim Eintreiben splittert die spröde Beschichtung ab und der ungeschützte Kern korrodiert. Setzen Sie den Zylinder stattdessen mit Sekunden- oder Zweikomponentenkleber ein. Die Tiefe des Sacklochs sollte der Höhe B entsprechen, wenn der Magnet bündig abschließen soll.

4Rechnen Sie die Haftkraft mit Reserve

Die angegebene Haftkraft gilt für den senkrechten Abzug von einer ebenen, sauberen Stahlplatte, deren Dicke mindestens der Höhe des Magneten entspricht, ohne Luftspalt und ohne Lackschicht. Ein Spalt von 1 mm, dünnes oder lackiertes Blech und Rost senken die Kraft spürbar.

Kritisch ist die seitliche Belastung. Rutscht der Zylinder auf der Fläche ab, wirkt nur die Reibung, das sind je nach Oberfläche oft nur rund 20 bis 30 Prozent des angegebenen Wertes. Rechnen Sie deshalb mit einer Haftkraft, die 2- bis 3-mal höher liegt als die zu haltende Masse, bei seitlicher Belastung eher mit dem Vierfachen.

5Wählen Sie Güte und Temperaturbeständigkeit

Die Güte N35 bis N52 bestimmt, wie viel Kraft das Material bei gleicher Baugröße liefert. Der Buchstabe hinter der Zahl steht für die Temperaturklasse. Gerade bei kleinen Zylindern lohnt sich eine höhere Güte, weil sich die Baugröße nicht beliebig vergrößern lässt.

Die Werte sind Richtwerte, die genaue maximale Arbeitstemperatur steht bei jedem Produkt in den Parametern. Bei dauerhaften Temperaturen über 200 °C sind Samarium-Magnete besser geeignet.

6Gehen Sie sicher mit den Magneten um

Zylindermagnete stapeln sich beim Transport zu Säulen und lassen sich dann nur schwer trennen. Ziehen Sie sie nicht auseinander, sondern schieben Sie den obersten Magneten seitlich über die Kante ab. Das Material ist spröde und splittert beim Zusammenschlagen an den Kanten. Größere Stücke ziehen sich mit erheblicher Kraft an, es besteht Quetschgefahr für die Finger. Halten Sie Magnete fern von Kindern, von Elektronik, Zahlungskarten und Herzschrittmachern.

Tipp: Für einen Möbelverschluss oder eine Halterung genügt in der Regel eine Haftkraft von 2 bis 5 kg. Sitzt der Magnet unter einer Abdeckung, wählen Sie lieber einen höheren Zylinder mit derselben Kraft statt einer stärkeren flachen Scheibe. Über den Spalt hinweg hält er deutlich besser.